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第一章　常用资料及计算1

一、常用字母1

1．拉丁字母1

2．希腊字母1

二、常用三角计算1

1．常用三角计算公式1

2．30°、45°、60°的三角函数值3

三、常用数表3

1．π的重要函数表3

2．π的近似分数表4

3．25.4的近似分数表4

4．常用几何图形计算公式4

5．圆周等分系数表10

6．圆弧长度计算表11

7．内圆弧与外圆弧计算12

8．V形槽宽度、角度计算12

9．燕尾与燕尾槽宽度计算13

10．内圆锥与外圆锥计算13

11．英寸分数换算小数和毫米14

四、法定计量单位及其换算15

1．国际单位制15

2．常用法定计量单位与非法定计量单位的换算17

3．常用单位换算20

五、机械加工一般标准规范23

1．60°中心孔23

2．各类槽26

3．零件倒圆与倒角29

4．球面半径30

5．螺纹零件31

6．紧固件用通孔和沉孔47

六、通用夹具规格尺寸及选用53

1．顶尖53

2．夹头61

3．拨盘65

4．卡盘66

5．过渡盘76

6．花盘80

第二章　车床技术参数及辅具82

一、车床的结构、性能及调整82

1．卧式车床主要部分的名称和用途82

2．车床型号编制方法84

3．车床的润滑系统和保养88

二、CA6140型卧式车床90

1．机床的主要技术参数90

2．机床的传动系统91

三、机床精度对加工质量的影响及调整98

四、常用车床型号及主要技术参数100

1．落地及卧式车床100

2．立式车床的型号与技术参数108

3．回轮、转塔车床的型号与技术参数109

4．曲轴车床的型号与技术参数110

5．数控车床111

五、普通车床辅具113

1．刀杆113

2．刀夹121

3．加工螺纹用辅具124

第三章　常用材料及应用127

一、金属材料性能的名词术语127

二、钢129

1．钢牌号表示方法129

2．常用钢的品种和应用举例134

三、铸铁153

1．铸铁牌号表示方法153

2．常用铸铁的品种、性能和用途154

四、有色金属及其合金159

1．有色金属及其合金代号表示方法159

2．铜及铜合金161

3．铝及铝合金167

五、粉末冶金材料的分类及应用举例169

六、常用工程塑料的性能特点及应用171

第四章　刀具材料及切削工具177

一、刀具切削部分的材料177

1．对刀具切削部分材料性能的要求177

2．常用刀具材料177

二、车刀188

1．刀具的切削角度及其作用188

2．刀具切削部分几何参数的选择190

3．车刀磨损及使用寿命199

4．高速钢车刀条202

5．焊接车刀202

6．可转位车刀209

7．机夹车刀246

三、钻头253

1．麻花钻253

2．群钻259

四、中心钻270

第五章　典型零件车削加工271

一、车刀的手工刃磨271

二、中心孔的加工与修研274

1．中心孔的加工及质量分析274

2．中心孔的修研276

三、车削圆锥面277

1．锥度、锥角及公差277

2．车削圆锥面方法288

3．圆锥尺寸的控制方法294

4．车削圆锥面时产生废品的原因及预防方法296

四、车削成形面296

1．双手赶刀法车削成形面296

2．成形刀（样板刀）车削成形面297

3．靠模法车削成形面300

五、车削薄壁工件302

1．薄壁套车刀几何角度302

2．工件装夹及加工特点302

六、车削球面307

1．用蜗杆副传动装置手动车削球面307

2．用旋风铣方法车削球面307

七、车削偏心工件309

1．车削偏心工件常用装夹方法309

2．测量偏心距的方法314

3．车削曲轴317

八、车削表面的滚压加工318

1．滚压加工常用工具及应用318

2．加工方法322

3．滚花324

九、车削细长轴326

1．细长轴的加工特点326

2．细长轴的装夹327

3．加工细长轴车刀举例330

4．车削细长轴常用的切削用量333

5．常用车削方法333

6．车削细长轴常见的工件缺陷和产生原因334

十、冷绕弹簧336

十一、卧式车床加工常见问题的产生原因及解决方法338

十二、难加工材料的车削339

1．高锰钢339

2．高强度钢340

3．高温合金341

4．钛合金344

5．不锈钢344

第六章　车削用量及加工余量的合理选择346

一、切削用量的选择346

1．切削用量的选择原则346

2．常用车削用量347

3．常用钻削用量359

4．常用铰削用量366

二、切削余量的选择368

1．棒材加工余量368

2．轴的加工余量378

3．内孔加工余量及偏差385

第七章　螺纹加工391

一、车螺纹391

1．螺纹车刀和安装要求391

2．车螺纹的刀尖宽度尺寸393

3．车螺纹时交换齿轮计算395

4．车多线螺纹交换齿轮计算及分线方法399

5．常用螺纹车刀的特点与应用402

6．螺纹车削方法413

7．高速钢及硬质合金车刀车削不同材料螺纹的切削用量414

8．高速钢车刀车削螺纹时常用切削液414

9．车削螺纹常见问题的产生原因与解决方法414

二、用板牙和丝锥切削螺纹419

1．用车床套螺纹和攻螺纹的工具419

2．螺纹刀具419

3．攻螺纹前钻孔用麻花钻直径431

4．套螺纹前圆杆直径尺寸表434

5．攻螺纹和套螺纹时产生废品的原因及预防方法435

三、螺纹测量435

1．三针测量方法435

2．单针测量方法441

3．量针规格尺寸442

4．综合测量方法442

附录447

附录A　螺纹基本尺寸和计算447

一、普通螺纹（M）447

1．普通螺纹牙型447

2．普通螺纹直径与螺距系列447

3．普通螺纹的基本尺寸451

4．普通螺纹的公差453

5．标记方法及示例459

二、梯形螺纹（30°）（Tr）478

1．梯形螺纹的牙型478

2．梯形螺纹直径与螺距系列479

3．梯形螺纹基本尺寸479

4．梯形螺纹公差479

5．梯形螺纹旋合长度490

6．梯形螺纹代号与标记491

三、55°管螺纹493

1．55°密封管螺纹493

2．55°非密封管螺纹498

四、60°密封管螺纹501

1．螺纹术语及代号501

2．螺纹牙型及牙型尺寸501

3．圆锥管螺纹的基本尺寸及其公差503

4．圆柱内螺纹的基本尺寸及公差506

5．有效螺纹的长度507

6．倒角对基准平面理论位置的影响507

7．螺纹特征代号及标记示例507

五、米制管螺纹（60°）508

1．一般密封米制管螺纹（ZM、M）509

2．非密封米制管螺纹（M）512

六、锯齿形螺纹512

1．锯齿形（3°、30°）螺纹牙型512

2．锯齿形螺纹的直径与螺距系列512

3．锯齿形螺纹基本尺寸512

4．锯齿形螺纹公差518

5．锯齿形螺纹标记525

附录B　孔、轴的极限偏差526

1．术语和定义526

2．基本规定530

3．轴的极限偏差537

4．孔的极限偏差560

5．一般公差579

附录C　形状和位置公差580

1．形状和位置公差符号580

2．公差值表582

3．形状和位置公差未注公差值585

附录D　表面粗糙度587

1．评定表面粗糙度的参数587

2．表面粗糙度的符号、代号及标注591

3．表面粗糙度代号在图样上的标注方法597

4．各级表面粗糙度的表面特征及应用举例601