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第一章 绪论1

1.1塑料成型加工及其重要性1

1.2塑料成型工业的过去和未来2

1.3塑料制品的生产工序和组织3

1.4本课程的主要内容和要求4

第二章 塑料成型的理论基础6

2.1概述6

2.2聚合物的流变行为6

2.3聚合物的加热与冷却24

2.4聚合物的结晶26

2.5成型过程中的定向作用34

2.6聚合物的降解39

2.7热固性塑料的交联作用42

第三章 成型用的物料及其配制44

3.1概述44

3.2粉料及粒料44

3.3溶液76

3.4分散体79

第四章 压缩模塑86

4.1概述86

4.2预压86

4.3预热89

4.4压缩模塑用的设备93

4.5模压过程和操作方法95

4.6模压成型的控制因素98

4.8冷压烧结成型102

4.7模压成型中容易产生废品的类型、原因及其处理方法102

第五章 挤出成型105

5.1概述105

5.2挤出设备105

5.3单螺杆挤出原理116

5.4单螺杆结构设计的改进125

5.5双螺杆挤出原理130

5.6挤出所需的机械功与热量135

5.7几种制品的挤出工艺135

第六章 注射模塑145

6.1概述145

6.2注射模塑设备147

6.3注射模塑工艺过程及控制因素154

6.4注射模塑工艺条件的分析讨论161

6.5几种常用塑料的注射模塑特点165

6.6热固性塑料的传递模塑和注射模塑171

6.7反应注射模塑176

6.8注射模塑的发展185

第七章 中空吹塑197

7.1概述197

7.2中空吹塑设备197

7.3挤出吹塑工艺过程及控制因素205

7.4注射吹塑209

7.5拉伸吹塑211

7.6多层吹塑216

7.7大型中空吹塑218

7.8中空吹塑的一些新技术220

7.9中空吹塑的发展221

第八章 层压塑料和增强塑料的成型222

8.1概述222

8.2增强作用和胶接作用223

8.3树脂225

8.4增强物及其表面处理227

8.5高压成型241

8.6低压成型245

8.7缠绕成型252

8.8其它成型257

8.9热塑性增强塑料262

9.1概述267

第九章 泡沫塑料的成型267

9.2机械发泡法268

9.3物理发泡法271

9.4化学发泡法275

第十章 浇铸295

10.1概述295

10.2静态浇铸295

10.3嵌铸308

10.4离心浇铸311

10.5流延铸塑314

10.6搪塑317

10.7滚塑320

11.2压延设备322

11.1概述322

第十一章 压延成型322

11.3压延过程中的流动分析327

11.4压延工艺335

11.5压延成型的进展343

第十二章 涂层347

12.1概述347

12.2压延法人造革的生产工艺347

12.3涂覆法人造革的生产工艺349

12.4层合法人造革的生产工艺358

12.5人造革的表面修饰359

12.6聚氨酯人造革的生产360

12.7金属制件的塑料涂覆364

13.1概述369

第十三章 热成型369

13.2热成型的基本方法370

13.3热成型的设备375

13.4模具378

13.5艺因素分析379

13.6热成型常用的塑料382

第十四章 塑料的机械加工、修饰和装配385

14.1概述385

14.2机械加工385

14.3修饰398

14.4装配409

附录423

主要参考文献446