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第1章 玻璃和光学生产发展史1

第2章 光学基础知识8

2.1 折射、反射和全反射8

2.2 偏振、干涉和衍射9

2.3 双折射和多向色性14

2.4 成像光学元件15

2.4.1 透射光学元件15

2.4.2 反射式光学元件19

2.4.3 部分透射光学元件21

2.4.4 衍射光学元件21

2.5 像差23

2.6 光学系统像质评价25

2.7 光学元件设计26

2.7.1 材料标注27

2.7.2 形状标注27

2.7.3 表面质量标注28

测试题31

第3章 光学材料33

3.1 光学材料分类33

3.2 无机玻璃34

3.2.1 定义和结构34

3.2.2 无机玻璃的制造35

3.2.3 无机玻璃的性质38

3.2.4 无机玻璃的供货方式45

3.3 有机玻璃47

3.3.1 定义和结构47

3.3.2 相关性质49

3.3.3 应用和合适的形式50

3.4 晶体51

3.4.1 设计和结构51

3.4.2 相关性质53

测试题55

第4章 制造工艺基础知识56

4.1 产品研发和制造工艺56

4.1.1 研制阶段56

4.1.2 研制周期57

4.2 生产方式59

4.2.1 批量生产60

4.3 生产原则61

4.3.1 A型61

4.3.2 B型61

4.4 生产工艺分类62

4.5 技术基础64

测试题67

第5章 光学玻璃的一次成型技术70

5.1 无机玻璃的一次成型方法70

5.1.1 制造熔融玻璃滴料和压制毛坯70

5.1.2 块状玻璃的制造71

5.1.3 平面玻璃的制造73

测试题76

5.2 有机玻璃一次成型技术76

5.2.1 浇注成型76

5.2.2 注塑模压成型80

5.2.3 热压成型86

5.2.4 注射热压成型91

测试题92

5.3 晶体的一次成型技术92

5.3.1 气相生长工艺93

5.3.2 晶体的溶液生长95

5.3.3 熔体生长技术97

测试题102

第6章 光学玻璃变形工艺104

6.1 基础知识104

6.2 热压（模压成型）108

6.2.1 工艺原理109

6.2.2 成型模具的制造和技术要求110

6.2.3 模压成型工艺112

6.2.4 应用领域114

6.3 热弯成型115

6.4 拉丝工艺116

6.4.1 预制件制造116

6.4.2 光纤拉丝118

测试题121

第7章 机械切削技术124

7.1 分割工艺124

7.1.1 机械切割124

7.1.2 特种修切工艺126

7.2 粗磨132

7.2.1 工艺基础133

7.2.2 粗磨模和机床135

7.2.3 锯切工艺140

7.2.4 成型粗磨143

测试题159

7.3 钻孔工艺159

测试题163

7.4 精磨163

7.4.1 工艺基础知识164

7.4.2 机床与精磨模166

7.4.3 精磨耗材167

7.4.4 影响因素168

7.4.5 精磨工艺171

测试题180

7.5 抛光180

7.5.1 工艺基础181

7.5.2 机床和抛光模186

7.5.3 抛光耗材188

7.5.4 影响因素190

7.5.5 抛光工艺192

7.5.6 抛光误差211

7.5.7 性能和精度214

测试题218

7.6 定中心工艺219

7.6.1 定中心法221

7.6.2 定中心机床和磨轮223

7.6.3 制造工艺225

测试题226

7.7 使用具有固定几何形状的刀具进行超精密加工226

7.7.1 工艺基础227

7.7.2 工艺分类233

7.7.3 车削工艺234

7.7.4 铣削工艺241

7.7.5 超声波微切削工艺245

7.7.6 性能和精度246

测试题249

7.8 微结构制造工艺250

7.8.1 刻印工艺251

7.8.2 光刻技术252

7.8.3 金属和乳胶镀层的刻印工艺254

7.8.4 局部镀膜工艺256

7.9 清洗工艺257

7.9.1 人工清洗工艺258

7.9.2 机械清洗工艺258

7.9.3 激光清洗工艺261

7.9.4 烘烤工艺261

7.9.5 清洗缺陷261

测试题263

第8章 镀膜工艺264

8.1 保护膜265

8.1.1 喷漆工艺265

8.1.2 表面硬化266

8.2 光学膜267

8.2.1 膜层种类268

8.2.2 膜层沉积工艺270

8.2.3 应用277

8.2.4 膜层特性283

测试题286

第9章 材料变性287

9.1 退火工艺287

9.2 玻璃强化工艺290

9.3 老化工艺292

9.4 染色工艺293

9.5 光致变色玻璃294

测试题295

第10章 连接工艺296

10.1 制造过程中的连接297

10.1.1 上盘（或胶盘）297

10.1.2 棱镜上盘技术303

10.1.3 上盘材料和黏结剂309

10.1.4 固紧工艺310

10.2 光学元件连接／装配314

10.2.1 定心、对准和调校315

10.2.2 胶合319

10.2.3 黏结321

10.2.4 软钎焊（低温焊接）325

10.2.5 光胶328

10.2.6 光学零件装配工艺328

10.2.7 扩散焊接工艺333

10.2.8 总装工艺336

10.2.9 微装配工艺343

测试题348

第11章 制造技术实例350

11.1 棱镜制造技术350

11.1.1 直角棱镜制造工艺350

11.1.2 五角棱镜制造工艺353

11.2 透镜制造技术356

11.2.1 利用数控技术制造透镜356

11.2.2 发光二极管（LED）小型放大镜制造技术358

11.3 非球面零件制造技术363

11.4 渐变眼镜制造技术367

11.5 物镜装配370

11.5.1 单透镜和双胶合透镜（消色差透镜）的装配372

11.5.2 定心车削374

11.5.3 部件装配375

11.5.4 最终装配376

测试题377

参考文献379